机械设备制造装配车间用的液压扳手不仅要精度高还必须要特别耐用。在高强度使用下，液压扳手的一些部件要比普通的使用强度下更容易出现磨损，配件的更换频率也会相应增加，导致成本增加。那么，学习高强度装配车间用液压扳手怎样最大限度延长其使用寿命在节约成本方面就比较重要。

在日常的使用中我们知道液压扳手可能会出现磨损主要包括棘轮、棘爪、拉伸弹簧、驱动板和销轴等。针对这些高强度下容易出现磨损的配件，我们可以采取有针对性措施进行维护保养，以延长其使用寿命。

棘轮磨损：棘轮是液压扳手的核心部件，负责传递扭矩。磨损严重的棘轮可能导致扭矩输出降低，影响工作效率。定期的清洗润滑可以有效降低摩擦避免棘轮磨损。

棘爪磨损：棘爪与棘轮配合，传递扭矩。磨损严重的棘爪可能导致扭矩输出降低，影响扳手正常转动，导致液压扳手扭矩不能正常传输。为避免棘爪磨损，应定期检查润滑，发现磨损及时更换保护棘轮，确保其正常工作。

拉伸弹簧失效：拉伸弹簧负责驱动棘爪和棘轮的啮合与脱离，是液压扳手正常工作的关键部件。拉伸弹簧失效可能导致液压扳手无法正常工作。为避免拉伸弹簧失效，应定期检查并更换磨损的拉伸弹簧。

驱动板断裂：驱动板是液压扳手的动力输出部件，负责将液压动力转化为扭矩输出。断裂的驱动板可能导致液压扳手无法正常工作。为避免驱动板断裂，应定期检查驱动板总成是否连接到位，受力是否均匀，发现问题及时调整安装避免其偏移剐蹭磨损或者受力不均断裂。

销轴断裂：销轴是液压扳手中的重要连接部件。断裂的销轴可能导致液压扳手无法正常工作。为避免销轴断裂，应定期检查销售是否安装到位，是否出现严重磨损或损伤，发现安装不到位及时处理后再用，避免对受力不均对销轴产生破坏性结果。

按照厂家的建议进行定期维护保养虽然不能彻底消除磨损，却可以有效减少不必要的磨损对配件正常使用寿命的损害，确保液压扳手在高强度使用环境中的寿命和工作效率。

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